一文帶你了解限電限產(chǎn)時期，別的機床廠都是怎么操作的？
發(fā)布時間：2021-10-29 15:30
“不要浪費一場好危機”。
“危機”，有“危”，也有“機”。
近段時間，我國多地發(fā)布了有序用電或限電的通知。部分企業(yè)被要求錯峰生產(chǎn)或輪休限電，行業(yè)同仁致電彼此時的開場白統(tǒng)一更新為“我們停電了……”
一時間，“電，電，電”成了一個被全民提及的高頻詞。
各類制造企業(yè)紛紛被劃進“停工停產(chǎn)”的執(zhí)行名單，東北、長三角、珠三角等地限產(chǎn)升級消息也刷爆了朋友圈。
被稱為“工業(yè)母機”的數(shù)控機床行業(yè)，各企業(yè)產(chǎn)能也受到大小不一的影響。
抓住機會的聰明企業(yè)
停電限產(chǎn)政策的初衷是把控節(jié)奏，按下暫停鍵。但對于企業(yè)而言，惟有努力求生存才是企業(yè)整合升級過程中唯一有效的生路 。
聰明的企業(yè)善于抓住機會，激發(fā)潛能，創(chuàng)造無限可能。
如何成為善于抓住機會的聰明企業(yè)？如何在工廠版“荒島求生”中求得生存之機？
我們首先做的就是要更全面了解自己的工廠，了解工廠的真實產(chǎn)能，通過數(shù)據(jù)進行精準有效的績效分析，讓生產(chǎn)線上的每臺設備擁有開口說話，實時傳遞有價值信息的能力，實現(xiàn)現(xiàn)場操作標準化、車間狀態(tài)透明化、生產(chǎn)管理數(shù)字化。
【NcCloud維宏工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)據(jù)】
某企業(yè)一直在利用維宏工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺監(jiān)控其機床，發(fā)現(xiàn)限電后設備開機率從40%左右大幅下降到20%左右，而與此同時設備的綜合效率OEE卻從50%左右大幅攀升到90%上下。
究其原因，是企業(yè)因限電被迫壓縮每天的工作時間，但為了確保訂單交付和工人個人收入，停電期間充分準備好物料，來電期間全員滿負荷工作。另外因為擔心機床在來電期間故障停機，設備維保人員也加強了日常檢修，使得這一階段基本未發(fā)生設備故障停機（圖上可見，限電后無紅色區(qū)域）。
管中窺豹，我們可以看到很多機床廠商，充分運用NcCloud維宏工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，運用數(shù)字化設備績效系統(tǒng)、故障報修、平臺熱度、產(chǎn)能分析等高效功能，真正發(fā)揮工廠潛能，這場危機過后，相信企業(yè)也不會再恢復到以前那種管理散漫的狀態(tài)了。
升級轉型自動化改造
對設備廠商而言，雖產(chǎn)能被壓制，但也能稍作冷靜，借空擋學習，往技術和創(chuàng)新方面去思考。
以合理的成本進行自動化改造，用來代替零部件、生產(chǎn)工藝等可標準化的人工操作，進行生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)人-人、人-機、機-機的協(xié)作聯(lián)動。
維宏股份可為設備生產(chǎn)和運維提供“標準化+自動化+數(shù)字化”的xFactory 智能工廠系統(tǒng)。
提高人員績效
?降低單位產(chǎn)值的用工成本
基于數(shù)據(jù)分析的“績效考核”以各種方式統(tǒng)計、跟蹤設備利用情況，從而為工廠檢驗人員工作績效和設備資產(chǎn)的利用效率提供了科學的依據(jù)。
挖掘設備產(chǎn)能
?使用同樣的設備，生產(chǎn)更多產(chǎn)品
通過xFactory的“生產(chǎn)管理”和“工位管理”等功能，操作人員可迅速為多個設備和人工工位設定工作任務并隨時跟蹤和調整。此外，利用“群組調度”等預置或定制的自動調度策略，還可以實現(xiàn)自動任務生成與分發(fā)。
“設備管理”提供了維檢修計劃和任務管理、設備臺賬、故障報修等工具，以及配套的設備狀態(tài)監(jiān)控、報警分析、易損件管理和刀具管理等功能。
通過提高人員績效、激發(fā)生產(chǎn)潛能與動力，積極應對諸如“停工停產(chǎn)”等等的發(fā)展大考驗。
“限電”帶來的暫時“至暗”
不會影響我們同設備高效對話
“停工”引發(fā)的短期“閑暇”
不再困擾我們?yōu)樯a(chǎn)合理布局
掃這里！！掃這里??！
END
